La línea de producción de torres de energía eólica es un equipo especial diseñado y producido por nuestra empresa para la industria de la energía eólica.

Incluye principalmente: equipos de corte y troquelado, equipos de soldadura de costura longitudinal y circunferencial de cilindros, bastidor de rodillos de ensamblaje hidráulico de cilindros, equipos de soldadura automática de bridas, bastidor de rodillos de pintura y arenado, equipos de transferencia de tambor de torre, etc. Toda la línea de producción puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción y es el producto preferido en la industria de la energía eólica.

El flujo del proceso de producción del tambor de la torre de energía eólica es generalmente el siguiente: la máquina de corte CNC se utiliza para el troquelado, la placa gruesa debe biselarse, la máquina dobladora de placas se utiliza para laminar la formación de placas, soldadura por puntos, posicionamiento, soldadura de juntas longitudinales internas y externas después de la confirmación, inspección de redondez, si hay algún problema, redondez secundaria, después de la soldadura de un solo cilindro, el grupo hidráulico se utiliza para el ensamblaje y soldadura por puntos del marco del rodillo, soldadura de costuras circunferenciales internas y externas, rectitud y otra inspección de tolerancia, soldadura de brida, después de NDT y la inspección de planitud de las soldaduras, chorro de arena y pintura, instalación de piezas internas e inspección del producto terminado se completan, y luego se transportan al sitio de instalación.

Composición del producto:

1. Máquina de corte CNC

La máquina de corte por llama/plasma CNC adopta una estructura de pórtico y un accionamiento bilateral. Es un equipo de automatización eficiente y de alto rendimiento que combina control por computadora, maquinaria de precisión y corte con gas oxígeno.

2. Máquina laminadora de placas

El principio de funcionamiento de la máquina dobladora de placas hidráulica universal con rodillo superior es hacer que el rodillo de trabajo se mueva mediante la acción de fuerzas externas como la presión hidráulica y la fuerza mecánica, para hacer que la placa se presione o lamine en forma. De acuerdo con el movimiento de rotación y los cambios de posición de los rodillos de trabajo con diferentes formas, se pueden procesar piezas como piezas elípticas, piezas en arco y piezas cilíndricas.

3.Máquina de soldadura de costura longitudinal y circunferencial

La soldadura de las costuras longitudinales internas y externas y de las costuras circunferenciales del cilindro se lleva a cabo generalmente utilizando una máquina de soldadura en forma de cruz, un bastidor de rodillos y un centro de soldadura equipado con una fuente de energía de soldadura por arco sumergido. Si solo es necesario soldar las costuras longitudinales externas y circunferenciales externas del cilindro, también se puede utilizar una máquina de soldadura de pórtico o una plataforma de soldadura en voladizo en lugar de un operador de soldadura transversal.

4. Rotador de soldadura Fit-Up

El cilindro de la línea de torres se ensambla mediante segmentos de un solo cilindro. Durante el proceso de empalme, generalmente se utilizan el bastidor de rodillos de ensamblaje hidráulico y el operador de soldadura cruzada para combinarse entre sí.

Los bastidores de rodillos de montaje hidráulico se utilizan comúnmente para soldar cilindros largos, como torres/conos eólicos. La función de alineación utiliza cuatro cilindros hidráulicos para ajustar ligeramente la distancia entre centros de los rodillos, lo que hace que el cilindro de sección única se incline hacia arriba y hacia abajo, ajusta la altura del cilindro de sección única y completa la alineación del cilindro de sección única y el cilindro de la torre para la alineación de la soldadura por puntos. Según la longitud del cilindro, existen varias combinaciones de bastidores de rodillos de gato hidráulico: fijación o movimiento de los bastidores de rodillos de gato hidráulico, selección de los modelos activos y pasivos y cantidades de los bastidores de rodillos después del montaje, etc.

El montaje hidráulico y la soldadura se realizan generalmente en el taller, es decir, la fabricación de los cañones de torres largas se completa en el taller. En el caso de torres de energía eólica marina de gran altura, a veces es necesario realizar empalmes y soldaduras secundarias en el muelle, lo que requiere un mayor montaje y soldadura.

5.Máquina de soldadura de bridas

La soldadura de la brida y la sección del cilindro generalmente adopta el método de soldadura por arco sumergido para hacer coincidir al operador de soldadura y al bastidor de rodillos inclinados. Los bastidores de rodillos inclinados generalmente adoptan el tipo ajustable de 10T o 20T (se puede seleccionar el tipo autoajustable para cilindros pequeños de paredes delgadas). De acuerdo con las necesidades reales, se puede utilizar presión hidráulica para girar el bastidor del rodillo o fijar directamente el bastidor del rodillo en un bastidor de soporte con un cierto ángulo (el ángulo del soporte fijo se puede determinar de acuerdo con los requisitos del proceso de soldadura, que comúnmente incluye 22 °, 45 °, etc.), para garantizar que la costura de soldadura siempre esté soldada en el modo de soldadura de bote. La velocidad de rotación del rodillo se controla mediante conversión de frecuencia, lo que garantiza un arranque y una parada suaves. La soldadura permite un ajuste conveniente de la velocidad de rotación del cilindro. El bastidor de operación de soldadura se selecciona de acuerdo con el diámetro del cilindro y generalmente adopta una estructura de columna alta y brazo transversal corto.

6. Rotador de soldadura para pintura y chorro de arena